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OPERADOR DE MÁQUINAS DE USINAGEM CONVENCIONAIS

Área: Mecânica Unidade: Escola Senai "Celso Charuri" - Unidade Guarulhos
Av. Carmela Dutra, 380 - Jardim Presidente Dutra | Guarulhos CEP: 07170-150
Telefone: 11 2088-7120 E-mail: senaiguarulhosdutra@sp.senai.br Duração: 360 horas Turmas: A seguir as turmas disponíveis

UnidadeInícioTérminoQtd. vagasPeríodoHorárioValor TotalPagamento no Boleto
Arujá04/04/201917/04/202018de 3ª, 5ª e 6ª feira 18:45 às 21:45R$ 3.093,00 À vista com 5% de desconto
13x de R$ 237,92
Observação :
Atenção essa turma será realizada na unidade do SENAI Arujá que fica localizada na Rua Urias Pithon Barreto, nº 130- Arujá -SP CEP 07402-290 Telefone (11) 4653-3672.
Guarulhos Dutra15/04/201902/12/201929de 2ª, 3ª, 4ª e 5ª feira 19:00 às 22:00R$ 3.093,00 12X de R$ 257,75
À vista com 5% de desconto
Observação :
Formas de pagamento: - CARTÃO DE CRÉDITO (até 6x) ou DÉBITO VISA / MASTER / ELO, nas matrículas feitas pessoalmente na escola; - BOLETO, nas matrículas feitas aqui no site ou pessoalmente na escola; (Primeira parcela ou à vista, vence sempre em 2 dias após a matrícula).

Resumo

O Curso de Qualificação Profissional Operador de Máquinas de Usinagem Convencionais tem por objetivo o desenvolvimento de competências relativas ao manuseio de máquinas-ferramenta convencionais e de ferramentas manuais de acordo com normas técnicas, ambientais e de segurança.

Requisito:

O aluno deverá, no início do curso, ter no mínimo 16 anos de idade.
O aluno deverá ter completado a 6ª série do Nível Fundamental.

Programação do Curso

Leitura e Interpretação de Desenho Mecânico:
Histórico; Caligrafia técnica; Figuras geométricas; Perspectivas isométricas; Projeções ortogonais; Aplicação de linhas; Cotagem; Supressão de vistas; Desenho em corte; Seção; Encurtamento; Escalas; Rugosidade superficial; Tolerância dimensional; Tolerância geométrica; Componentes padronizados

Tecnologia Mecânica:
Metais ferrosos e não-ferrosos; Elementos de máquinas; Processos mecânicos de usinagem ? torneamento, fresamento, furação, retificação, plainamento e limagem. Manutenção Corretiva; Preventiva; Preditiva; Produtiva total (TPM). Tratamento térmico: Têmpera, revenimento, recozimento e normalização. Fluido de corte. Velocidade de corte. Instrumentos de medição. Tolerância ISO. Procedimentos ? Normas; Padrões; Higiene e segurança no trabalho; Postura; Preservação da saúde.

Operações em Máquinas Convencionais: Operações Mecânicas:
Limagem, Fresamento, Torneamento, Traçagem, Usinagem de rosca, Dobramento e curvamento manual de chapa fina; Puncionamento; Serramento manual e com serra de fita; Furação com furadeira; Rebaixamento de furos; Furação na fresadora; Escareamento de furo; Roscamento manual com macho e cossinete; Dressamento de rebolo; Retificação de superfície plana paralela; Reafiação de broca helicoidal; Faceamento; Furação de centro; Sangramento e corte no torno; Esmerilhamento de superfície plana em ângulo; Recartilhamento no torno; Furação com auxílio do cabeçote móvel; Roscamento com macho no torno; Perfilamento com ferramenta de forma; Calibração de furo com alargador no torno; Centragem na placa de 4 castanhas; Rebitagem manual.

Tecnologia Aplicada à Usinagem:
Funcionamento de máquinas operatrizes; ferramentas de corte; Parâmetros de corte; Interpretação de tabelas; Elaboração de cálculos técnicos; Anel graduado. Ferramentas manuais. Tipos de máquinas e suas características de utilização. Instrumentos de medição e controle.

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